Tento článek je součástí Technická řada Prusa XL na INVESTEGATE.de
Všechny příručky předpokládají, že Prusa XL Fundamentals jsou správné.
Pokud ne, začněte zde:
Základy Prusa XL - Technické základy

V současné době je k dispozici široká škála různých stavěcích desek pro mnoho 3D tiskáren. V závislosti na materiálu a povrchu se výrazně liší z hlediska přilnavosti, odolnosti a výsledků tisku.
Pro Prusa XL, nicméně výběr oficiálně podporované stavěcí desky je stále velmi omezená.
Nejedná se však o skutečné omezení. Prusa XL lze bezpečně provozovat s menší velikosti stavěcí desky, pokud se zohlední několik důležitých bodů.
Tento článek vysvětluje jaké typy tiskových archů existují a jak správně používat menší stavěcí desky na Prusa XL a na co si dát pozor, aby nedošlo k poškození stavěcí desky nebo trysky.
Jaké typy stavebních desek jsou k dispozici?
V 3D tiskárnách se používá řada různých stavebních desek, z nichž každá má odlišné vlastnosti, které ovlivňují přilnavost, povrchovou úpravu a odolnost. Níže jsou uvedeny hlavní typy stavebních desek, se kterými se pravděpodobně setkáte – včetně možností, které můžete použít na Prusa XL.
Originální tiskové listy Prusa
Nejprve bych rád představil Originální listy Prusa. Jsou ideální pro velikost XL a vyznačují se vysokou kvalitou. Saténové prostěradlo, které je součástí balení, pokrývá většinu materiálů. Můžete mě podpořit a použít můj kód “@INVESTEGATE” v pokladně Prusa ❤
Tady je stůl ukazuje, které materiály jsou kompatibilní s kterými tiskovými listy a zda je nutné použít lepidlo v tyčince:

1. Saténový práškově lakovaný tiskový arch
✅ Nejvhodnější pro: PLA · PETG · ABS · PC
💪 Silné stránky:
- Spolehlivá všestranná přilnavost
- Vyvážený povrch (ani zcela hladký, ani silně strukturovaný)
- Funguje bez lepidla nebo spreje
⚠️ Omezení:
- Povlak se časem opotřebuje.
👉 Použijte tento list, pokud chcete jeden list, který “prostě funguje” pro většinu materiálů.
2. Hladký tiskový list PEI
✅ Nejvhodnější pro: PLA
💪 Silné stránky:
- Dokonale hladký spodní povrch
- Silná přilnavost bez lepidel, zejména pro malé díly
⚠️ Omezení:
- PETG a FLEX mohou přilnout příliš silně. Použijte proto lepicí tyčinku.
👉 Použijte tento produkt, pokud chcete dosáhnout zrcadlově hladkého povrchu. Obzvláště dobrá přilnavost pro PLA.
3. Texturovaný práškově lakovaný tiskový list
✅ Nejvhodnější pro: PLA · PETG · ABS · FLEX
💪 Silné stránky:
- Texturovaný povrch zlepšuje přilnavost na velkých dílech
- Nedokonalosti první vrstvy jsou méně viditelné
- Díly se po ochlazení snadno uvolňují
⚠️ Omezení:
- K zvýšení přilnavosti může být zapotřebí lepidlo ve spreji.
👉 Použijte tuto možnost, pokud chcete texturovaný povrch, díky kterému bude první vrstva téměř neviditelná.
4. PA nylonový práškově lakovaný tiskový list
✅ Nejvhodnější pro: PA nylon
💪 Silné stránky:
- Optimalizováno speciálně pro přilnavost k nylonu
- Snížené kroucení ve srovnání se standardními PEI deskami
- Často funguje bez dalších lepidel
⚠️ Omezení:
- Nelze použít pro jiné materiály
- Nylon stále vyžaduje vysoké teploty a dobrou tepelnou regulaci.
👉 Používejte pouze v případě, že pravidelně tisknete na nylon.
5. PP práškově lakovaný tiskový list
✅ Nejvhodnější pro: Polypropylen (PP)
💪 Silné stránky:
- Navrženo speciálně pro přilnavost PP
- Výrazně snižuje deformaci
- Není potřeba žádné lepidlo, páska ani speciální příprava povrchu
- Funguje také velmi dobře s PETG a PLA (Další informace)
⚠️ Omezení:
- Nejprve je třeba vytisknout vrstvu PETG nebo PP, aby se na ni PLA přilepilo. (Další informace)
👉 Použijte tuto možnost, pokud chcete využít výše uvedené výhody.
Jak správně čistit tiskové archy
Základní pravidlo
Většina problémů s přilnavostí je způsobena nečistotami, mastnotou nebo nesprávnými metodami čištění.
Ne podle teplot. Ne podle nastavení kráječe. Nejdříve vyčistěte, potom řešte problémy.
1. Izopropylalkohol (IPA, ≥90%)
Běžné čištění - doporučuje se před většinou tisků
- Použijte hadřík nebo papírovou utěrku, která nepouští vlákna.
- List musí být studené
- Jednou utřete, hotovo
Funguje dobře pro:
- Hladký PEI
- Satén
- Texturované (lehké znečištění)
Důležité:
IPA dělá ne odstraňte připečený tuk nebo zbytky plastů.
2. Mýdlo na nádobí + teplá voda
Když už IPA nestačí
- Vyjměte list z tiskárny
- Teplá voda + běžné mýdlo na nádobí
(bez balzámu, bez přísad pro péči o pleť) - Čistěte čerstvou houbou nebo měkkým kartáčem.
- Důkladně opláchněte
- Sušte na vzduchu nebo použijte čisté papírové utěrky
Velmi účinné pro:
- Zbytky PLA
- Prstové oleje
- Dlouhodobé hromadění
👉 Po vyčištění: nedotýkejte se tiskového povrchu.
3. Aceton - pouze pro omezené použití
pouze hladký PEI a velmi zřídka
- Maximálně jednou za několik měsíců
- Pouze pokud nic jiného nefunguje
- Lehké otírání, žádné drhnutí
Nepoužívejte na:
- Saténová prostěradla
- Texturované listy
- Práškově lakované plechy
Aceton napadá povrch. Pravidelné používání trvale poškozuje plech.
Co byste neměli dělat
- ❌ Čistič skla
- ❌ Papírové ručníky s pleťovým mlékem
- ❌ Čistič brzd
- ❌ Brusné podložky nebo ocelová vlna
- ❌ Dotýkání se povrchu “jen tak rychle”
Ty buď zničí přilnavost, nebo zničí nátěr.
Praktické doporučení pro údržbu
- IPA: každé 1-3 výtisky
- Mýdlo na nádobí: když přilnavost znatelně klesne
- Aceton: nouzová možnost pouze pro Smooth PEI
Tiskové listy třetích stran
V současné době je k dispozici široká škála tiskových podložek. Bohužel jen velmi málo z nich je dokonale navrženo pro Prusa XL. Můžeme však snadno použít menší tiskové podložky. Jediné důležité je, aby byly magnetické. Teoreticky můžete tisknout na jakémkoli rovném povrchu, pokud jej připevníte svorkami a pokud je přilnavost dostatečná.
Skvělá věc na Prusa XL je, že měří tiskovou plochu pomocí snímače zatížení na extruderu. To znamená, že nemusíte kalibrovat první vrstvu pro každý tiskový list.
Největší tiskové listy, které lze obvykle sehnat, jsou pro Voron, s rozměry 350 x 350 mm. Pokud je tato velikost k dispozici, obvykle ji volím. Samozřejmě můžete použít i menší listy.
Zde představuji několik různých tiskových listů:
- FYSETC Diamantový a uhlíkový efektový tiskový list (pro Prusa XL)
- Chladicí deska Panda CryoGrip Pro (pro Prusa XL)
- ENERGETIC Effect + vícebarevné desky (pro Prusa XL)
- Mnoho barevných + efektových desek (pro Prusa XL)
- Trianglelab&Pheetus Conwebr™ Cool Plate (Voron350)
- Barevné desky s efektem duhového vzoru (Voron350)
- Vícebarevné efektové desky H1H (Voron350)
- Deska s texturou voštiny (K1 Max)
Většinu těchto talířů používám již delší dobu a jsem s nimi velmi spokojený.
Na tisknutelné materiály pro tiskové listy o rozměrech 350 mm.
Rozměry tiskové podložky Prusa XL
| Složka | X (mm) | Y (mm) |
|---|---|---|
| Plocha pro tisk Original Prusa XL | 360 | 360 |
| Maximální možná plocha – mechanická mez | 370 | 370 |
| Originální tiskové listy Prusa – minimum | 366 | 366 |
| Originální tiskové listy Prusa – maximum | 366 | 382 |
Takto se používají menší tiskové listy
Zarovnat tiskový list

Nulový bod (výchozí poloha) tiskové podložky je u Prusa XL vždy v levém předním rohu.. Proto musí být menší tiskové podložky vždy umístěny v tomto rohu. Tiskový list by měl přesahovat o několik milimetrů dopředu a doleva. Často je vhodné otočit tiskovou podložku o 180 stupňů. Důvodem je, že čisticí linie na začátku tisku by neměla být proti tiskové podložce, ale spíše volně.
Samozřejmě můžete polohu čistícího kanálu změnit pomocí vlastního G-kódu. Zda se to vyplatí, záleží na tom, jak často jej budete používat. Pokud však nechcete čistící kanál konfigurovat, použijte při řezání sukni s jednou smyčkou. Tím se tryska vyčistí.
Nakonfigurujte Slicer
Dále musíme zvážit několik věcí v řezačce. Existují dvě možnosti:
Bezpečná volba:
Otevřete Prusa Slicer -> Tiskárny -> Obecné -> Nastavit tvar podložky
Zde zadáte rozměry menší desky. V tomto příkladu je tisková podložka z Prusa Mk3.

Rychlá možnost:
Existuje ještě rychlejší způsob. Pouze musíme zajistit, aby se při krájení používaly pouze první dva nástroje. V opačném případě hrozí riziko kolize, protože čistící potrubí, které necháme nenastavené, by způsobilo, že tiskárna by měřila také v přední pravé části. To by vedlo k tomu, že by tiskárna měřila přímo na vyhřívaném loži, čemuž se rozhodně chceme vyhnout.
Také nechceme, aby extrudér na začátku čistil přímo proti tiskovému listu, proto jej umístíme takto: v jedné rovině s vyhřívanou podložkou a vyčnívající pouze asi 2–3 milimetry doleva a dopředu.
Vzhledem k tomu, že extrudér bude poté čistit pouze ve vzduchu, je nejlepší být při tom přítomen a během procesu trysku vyčistit. Měli byste také aktivovat sukni pomocí smyčky v řezačce, abyste zajistili hladkou první vrstvu.
Tomu lze samozřejmě zabránit úpravou čistícího kanálu v gcode, jak je uvedeno výše. Alternativně lze během vyrovnávání umístit vhodný kus plechu na vyhřívanou podložku vedle tiskového listu.
Volitelné: Nastavení čistícího potrubí
To je zvláště užitečné, pokud s takovým tiskovým listem tisknete hodně.
K tomu je třeba upravit vlastní G-kód tiskárny. Najdete tam pět bloků s názvem “vyčistit první nástroj” prostřednictvím “vyčistit pátý nástroj“Na samém konci je také blok s názvem “vyčistit počáteční nástroj“Nyní upravíme souřadnice XY v těchto blocích.
V tomto příkladu vám ukážu, jak by to mělo vypadat, pokud použijeme první a druhý nástroj a chceme posunout čistící čáru obou nástrojů o 10 cm doprava.
Toto je původní g-kód:
Hodnoty označené jsou souřadnice XY (X/Y).
; nejprve vyčistit nástroj ; G1 F{rychlost_pohybu * 60} P0 S1 L2 D0; zaparkovat nástroj M109 T0 S{teplota_první_vrstvy[0]} T0 S1 L0 D0; vzít nástroj G92 E0 ; resetovat polohu extruderu G0 X30 Y-7 Z10 F{(cestovní_rychlost * 60)} ; přiblížit se k okraji listu G0 E{if is_nil(filament_multitool_ramming[0])}10{else}30{endif} X40 Z0.2 F{if is_nil(filament_multitool_ramming[0])}500{else}170{endif} ; propláchnout při pohybu směrem k listu G0 X70 E9 F800 ; pokračovat v proplachování a otřít trysku G0 X73 Z0,05 F8000 ; setřít, přiblížit se k lůžku G0 X76 Z0.2 F8000 ; setřít, rychle se vzdálit od lože G1 E{-retract_length_toolchange[0]} F2400 ; zatáhnout {e_retracted[0] = retract_length_toolchange[0]} G92 E0 ; resetovat polohu extruderu
M104 S{(is_nil(idle_temperature[0]) ? (first_layer_temperature[0] + standby_temperature_delta) : (idle_temperature[0]))} T0 {endif} {if (is_extruder_used[1]) and initial_tool != 1}
; ; vyčistit druhý nástroj ; G1 F{travel_speed * 60} P0 S1 L2 D0; zaparkovat nástroj M109 T1 S{first_layer_temperature[1]} T1 S1 L0 D0; vzít nástroj G92 E0 ; resetovat polohu extruderu G0 X150 Y-7 Z10 F{(cestovní_rychlost * 60)} ; přiblížit se k okraji listu G0 E{if is_nil(filament_multitool_ramming[1])}10{else}30{endif} X140 Z0.2 F{if is_nil(filament_multitool_ramming[1])}500{else}170{endif} ; propláchnout při pohybu směrem k listu G0 X110 E9 F800 ; pokračovat v proplachování a otřít trysku G0 X107 Z0,05 F8000 ; setřít, přiblížit se k lůžku G0 X104 Z0.2 F8000 ; setřít, rychle se vzdálit od lože G1 E{-retract_length_toolchange[1]} F2400 ; stáhnout {e_retracted[1] = retract_length_toolchange[1]} G92 E0 ; resetovat polohu extruderu
M104 S{(is_nil(idle_temperature[1]) ? (first_layer_temperature[1] + standby_temperature_delta) : (idle_temperature[1]))} T1 {endif} {if (is_extruder_used[2]) and initial_tool != 2} ;
Proto je nutné změnit G-kód tak, aby se čisticí linie posunula o 10 cm doprava pro oba nástroje:
Hodnoty označené bylo přidáno “+100”, aby se dosáhlo posunu o 10 cm doprava.
; nejprve vyčistit nástroj ; G1 F{rychlost_pohybu * 60} P0 S1 L2 D0; zaparkovat nástroj M109 T0 S{teplota_první_vrstvy[0]} T0 S1 L0 D0; vzít nástroj G92 E0 ; resetovat polohu extruderu G0 X130 Y-7 Z10 F{(cestovní_rychlost * 60)} ; přiblížit se k okraji listu (+100) G0 E{if is_nil(filament_multitool_ramming[0])}10{else}30{endif} X140 Z0.2 F{if is_nil(filament_multitool_ramming[0])}500{else}170{endif} ; propláchnout při pohybu směrem k listu G0 X170 E9 F800 ; pokračovat v proplachování a otřít trysku (+100) G0 X173 Z0,05 F8000 ; setřít, přiblížit k lůžku (+100) G0 X176 Z0.2 F8000 ; setřít, rychle se vzdálit od lože G1 E{-retract_length_toolchange[0]} F2400 ; zatáhnout {e_retracted[0] = retract_length_toolchange[0]} G92 E0 ; resetovat polohu extruderu
M104 S{(is_nil(idle_temperature[0]) ? (first_layer_temperature[0] + standby_temperature_delta) : (idle_temperature[0]))} T0 {endif} {if (is_extruder_used[1]) and initial_tool != 1}
; ; vyčistit druhý nástroj ; G1 F{travel_speed * 60} P0 S1 L2 D0; zaparkovat nástroj M109 T1 S{first_layer_temperature[1]} T1 S1 L0 D0; vzít nástroj G92 E0 ; resetovat polohu extruderu G0 X250 Y-7 Z10 F{(cestovní_rychlost * 60)} ; přiblížit se k okraji listu (+100) G0 E{if is_nil(filament_multitool_ramming[1])}10{else}30{endif} X240 Z0.2 F{if is_nil(filament_multitool_ramming[1])}500{else}170{endif} ; propláchnutí při pohybu směrem k desce (+100) G0 X210 E9 F800 ; pokračovat v proplachování a otřít trysku (+100) G0 X207 Z0,05 F8000 ; setřít, přiblížit k lůžku (+100) G0 X204 Z0.2 F8000 ; setřít, rychle se vzdálit od lože (+100) G1 E{-retract_length_toolchange[1]} F2400 ; zatáhnout {e_retracted[1] = retract_length_toolchange[1]} G92 E0 ; resetovat polohu extruderu
M104 S{(is_nil(idle_temperature[1]) ? (first_layer_temperature[1] + standby_temperature_delta) : (idle_temperature[1]))} T1 {endif} {if (is_extruder_used[2]) and initial_tool != 2} ;
Navíc to musíme nakonfigurovat v jiném bloku. Takto vypadá původní “počáteční blok nástrojů”:
Hodnoty označené jsou souřadnice XY (X/Y).
; vyčistit počáteční nástroj ; G1 F{rychlost_pohybu * 60} P0 S1 L2 D0; zaparkovat nástroj M109 T{počáteční_nástroj} S{teplota_první_vrstvy[počáteční_nástroj]} T{počáteční_nástroj} S1 L0 D0; vzít nástroj G92 E0 ; resetovat polohu extruderu G0 X{(počáteční_nástroj == 0 ? 30 : (počáteční_nástroj == 1 ? 150 : (počáteční_nástroj == 2 ? 210 : 330)))} Y{(počáteční_nástroj < 4 ? -7 : -4.5)} Z10 F{(travel_speed * 60)} ; přiblížit se k okraji listu G0 E{if is_nil(filament_multitool_ramming[initial_tool])}10{else}30{endif} X{(initial_tool == 0 ? 30 : (počáteční_nástroj == 1 ? 150 : (počáteční_nástroj == 2 ? 210 : 330))) + ((počáteční_nástroj == 0 nebo počáteční_nástroj == 2 ? 1 : -1) * 10)} Z0.2 F{if is_nil(filament_multitool_ramming[initial_tool])}500{else}170{endif} ; propláchnout při pohybu směrem k desce G0 X{(initial_tool == 0 ? 30 : (počáteční_nástroj == 1 ? 150 : (počáteční_nástroj == 2 ? 210 : 330))) + ((počáteční_nástroj == 0 nebo počáteční_nástroj == 2 ? 1 : -1) * 40)} E9 F800 ; pokračovat v čištění a otřít trysku G0 X{(initial_tool == 0 ? 30 : (počáteční_nástroj == 1 ? 150 : (počáteční_nástroj == 2 ? 210 : 330))) + ((počáteční_nástroj == 0 nebo počáteční_nástroj == 2 ? 1 : -1) * 40) + ((počáteční_nástroj == 0 nebo počáteční_nástroj == 2 ? 1 : -1) * 3)} Z{0,05} F{8000} ; setřít, přiblížit se k lůžku G0 X{(počáteční_nástroj == 0 ? 30 : (počáteční_nástroj == 1 ? 150 : (počáteční_nástroj == 2 ? 210 : 330))) + ((počáteční_nástroj == 0 nebo počáteční_nástroj == 2 ? 1 : -1) * 40) + ((počáteční_nástroj == 0 nebo počáteční_nástroj == 2 ? 1 : -1) * 3 * 2)} Z0.2 F{8000} ; setřít, rychle se vzdálit od lože G1 E-{retract_length[initial_tool]} F2400 ; zatáhnout {e_retracted[initial_tool] = retract_length[initial_tool]} M591 R ; obnovit detekci zaseknutí G92 E0 ; resetovat polohu extruderu
Pokud je tedy čisticí linie posunuta o 10 cm doprava pro první dva nástroje:
Hodnoty označené bylo přidáno “+100”, aby se dosáhlo posunu o 10 cm doprava.
; vyčistit počáteční nástroj ; G1 F{rychlost_pohybu * 60} P0 S1 L2 D0; zaparkovat nástroj M109 T{počáteční_nástroj} S{teplota_první_vrstvy[počáteční_nástroj]} T{počáteční_nástroj} S1 L0 D0; vzít nástroj G92 E0 ; resetovat polohu extruderu G0 X{(počáteční_nástroj == 0 ? 130 : (počáteční_nástroj == 1 ? 250 : (initial_tool == 2 ? 210 : 330)))} Y{(initial_tool < 4 ? -7 : -4.5)} Z10 F{(travel_speed * 60)} ; přiblížit se k okraji listu (+100) G0 E{if is_nil(filament_multitool_ramming[initial_tool])}10{else}30{endif} X{(initial_tool == 0 ? 140 : (počáteční_nástroj == 1 ? 240 : (initial_tool == 2 ? 220 : 320)))} Z0.2 F{if is_nil(filament_multitool_ramming[initial_tool])}500{else}170{endif} ; propláchnout při pohybu směrem k listu (+100) G0 X{(initial_tool == 0 ? 170 : (počáteční_nástroj == 1 ? 210 : (initial_tool == 2 ? 250 : 290)))} E9 F800 ; pokračovat v čištění a otřít trysku (+100) G0 X{(initial_tool == 0 ? 173 : (počáteční_nástroj == 1 ? 207 : (initial_tool == 2 ? 253 : 287)))} Z{0,05} F{8000} ; setřít, přiblížit se k lůžku (+100) G0 X{(initial_tool == 0 ? 176 : (počáteční_nástroj == 1 ? 204 : (initial_tool == 2 ? 256 : 284)))} Z0.2 F{8000} ; setřít, rychle se vzdálit od lože (+100) G1 E-{retract_length[initial_tool]} F2400 ; zatáhnout {e_retracted[initial_tool] = retract_length[initial_tool]} M591 R ; obnovit detekci zaseknutí G92 E0 ; resetovat polohu extruderu
A to je vše.
Profesionální tip: Nemusíte to dělat sami. ChatGPT to za vás snadno uděláme 😉
Takto vypadá původní verze čistící linie:

A toto se stane, když se posune o 10 cm doprava:

Spusťte proces tisku a sledujte
Konečně, během spouštění byste měli tiskárnu pečlivě sledovat. Pokud se tiskárna pokusí měřit mimo tiskový list, okamžitě zastavit tisk.
Jakmile začne první vrstva, všechno by mělo být v pořádku 🙂





Phile,
V článku byste měli uvést rozměry XL 360×360, možná i skutečnou velikost listů XL, stejně jako maximální velikost, kterou lze bezpečně vložit. Spolu s varováním, že levnější listy někdy nejsou tak magneticky přichyceny, takže existuje nebezpečí, že se posunou, zejména pokud jsou příliš velké, a narazí do šroubů Z, což může všechno pokazit 🙂.
Děkuji, Kurte 🙂
Přidal jsem tabulku s rozměry. Zatím jsem neměl žádné problémy s nedostatečnou magnetizací nebo prokluzováním tiskového archu.
S pozdravem!
PP deska funguje velmi, velmi dobře pro PLA a PETG, po nanesení vrstvy PETG (lepší než některé studené desky, jak řekl sám Josef Prusa). https://www.printables.com/model/1482150-perfect-first-layer-for-prusa-xl-with-handle
Pro vyrovnání desky 350 lze použít tento nástroj: https://www.printables.com/model/1150831-prusa-xl-350mm-plate-jig
Děkujeme za váš návrh. Přidal jsem ho do příspěvku 🙂