Il existe aujourd'hui une grande variété de plateaux d'impression pour de nombreuses imprimantes 3D. En fonction du matériau et de la surface, ils diffèrent considérablement en termes d'adhérence, de durabilité et de résultats d'impression.
Pour le Prusa XL, cependant, la sélection de plaques de montage officiellement prises en charge est encore très limité.

Il ne s'agit toutefois pas d'une véritable limitation. La Prusa XL peut être utilisée en toute sécurité avec tailles de plateau de construction plus petites, à condition de tenir compte de quelques points importants.
Cet article explique Quels types de feuilles d'impression existe-t-il ? et Comment utiliser correctement des plateaux d'impression plus petits sur la Prusa XL et ce à quoi il faut faire attention pour éviter d'endommager le plateau d'impression ou la buse.

Quels types de plateaux d'impression sont disponibles ?

Il existe une grande variété de plateaux d'impression utilisés dans les imprimantes 3D, chacun présentant des caractéristiques distinctes qui influent sur l'adhérence, la finition de surface et la durabilité. Vous trouverez ci-dessous les principaux types de plateaux d'impression que vous êtes susceptible de rencontrer, y compris les options que vous pouvez utiliser sur la Prusa XL.

Les feuilles d'impression Original Prusa

Tout d'abord, j'aimerais vous présenter le Feuilles Prusa originales. Ils s'adaptent parfaitement au XL et se caractérisent par leur haute qualité. Le drap en satin inclus couvre la plupart des matériaux. Vous pouvez me soutenir et utiliser mon code “@INVESTEGATE” à la caisse Prusa ❤

Voici une table indiquant quels matériaux sont compatibles avec quelles feuilles d'impression et si un bâton de colle est nécessaire :

1. Feuille imprimée satinée à revêtement en poudre

✅ Idéal pour : PLA · PETG · ABS · PC

💪 Points forts :

• Adhérence fiable sur tous les plans
• Finition de surface équilibrée (ni complètement lisse, ni fortement texturée)
• Fonctionne sans colle ni spray

⚠️ Limites :

• Le revêtement s'usera avec le temps.

👉 Utilisez ceci si vous voulez une feuille qui “ fonctionne tout simplement ” pour la plupart des matériaux.

2. Feuille d'impression PEI lisse

✅ Idéal pour : PLA

💪 Points forts :

• Surface inférieure parfaitement lisse
• Adhérence forte sans adhésifs, en particulier pour les petites pièces

⚠️ Limites :

• Le PETG et le FLEX peuvent coller trop fortement. Utilisez donc un bâton de colle.

👉 Utilisez ce produit si vous souhaitez obtenir une surface lisse comme un miroir. Adhérence particulièrement bonne pour le PLA.

3. Feuille imprimée texturée à revêtement en poudre

✅ Idéal pour : PLA · PETG · ABS · FLEX

💪 Points forts :

• La surface texturée améliore l'adhérence sur les pièces de grande taille.
• Les imperfections de la première couche sont moins visibles.
• Les pièces se détachent facilement après refroidissement.

⚠️ Limites :

• Vous aurez peut-être besoin d'un spray adhésif pour améliorer l'adhérence.

👉 Utilisez cette option si vous souhaitez obtenir une surface texturée qui rend la première couche presque invisible.

4. Feuille d'impression en nylon PA revêtue de poudre

✅ Idéal pour : PA Nylon

💪 Points forts :

• Optimisé spécifiquement pour l'adhérence du nylon
• Déformation réduite par rapport aux feuilles PEI standard
• Fonctionne souvent sans adhésifs supplémentaires

⚠️ Limites :

• Inutile pour d'autres matériaux
• Le nylon nécessite toujours des températures élevées et un bon contrôle thermique.

👉 Utilisez cette option uniquement si vous imprimez régulièrement du nylon.

5. Feuille d'impression revêtue de poudre PP

✅ Idéal pour : Polypropylène (PP)

💪 Points forts :

• Conçu spécialement pour l'adhérence au PP
• Réduit considérablement le gauchissement
• Aucune colle, ruban adhésif ou préparation spéciale de la surface n'est nécessaire.
• Fonctionne également très bien avec le PETG et le PLA (Plus d'informations)

⚠️ Limites :

• Vous devez d'abord imprimer une couche de PETG ou de PP afin que le PLA y adhère. (Plus d'informations)

👉 Utilisez ceci si vous souhaitez bénéficier des avantages mentionnés ci-dessus.

Comment nettoyer correctement les feuilles d'impression

La règle de base

La plupart des problèmes d'adhérence sont dus à la saleté, à la graisse ou à de mauvaises méthodes de nettoyage.
Pas en fonction des températures. Ni par les réglages de la trancheuse. Nettoyez d'abord, dépannez ensuite.

1. Alcool isopropylique (IPA, ≥90%)

Nettoyage de routine - recommandé avant la plupart des impressions

• Utiliser un chiffon non pelucheux ou une serviette en papier.
• La feuille doit être froid
• Essuyer une fois, c'est fait

Fonctionne bien pour :

• PEI lisse
• Satin
• Texture (contamination légère)

Important :
L'IPA fait pas éliminer la graisse cuite ou les résidus de plastique.

2. Savon à vaisselle + eau chaude

Quand l'API ne suffit plus

• Retirer la feuille de l'imprimante
• Eau tiède + savon à vaisselle ordinaire
  (pas de baume, pas d'additifs pour les soins de la peau)
• Nettoyer avec une éponge fraîche ou une brosse douce
• Rincer abondamment
• Sécher à l'air libre ou utiliser des serviettes en papier propres

Très efficace pour :

• Résidus de PLA
• Huiles pour les doigts
• Accumulation à long terme

👉 Après le nettoyage : ne pas toucher la surface d'impression.

3. Acétone - Usage limité

Lisse Î.-P.-É. seulement, et très rarement

• Au maximum tous les deux mois
• Seulement si rien d'autre ne fonctionne
• Essuyer légèrement, ne pas frotter

Ne pas utiliser sur :

• Draps de satin
• Feuilles texturées
• Tôles peintes par poudrage

L'acétone attaque la surface. Une utilisation régulière endommagera la feuille de manière permanente.

Ce qu'il ne faut pas faire

• ❌ Nettoyant pour vitres
• Serviettes en papier avec lotion
• ❌ Nettoyant pour freins
• ❌ Tampons abrasifs ou laine d'acier
• ❌ Toucher la surface “juste rapidement”

Ceux-ci nuisent à l'adhérence ou détruisent le revêtement.

Recommandation pratique d'entretien

• IPA : toutes les 1 à 3 impressions
• Savon à vaisselle : lorsque l'adhérence diminue sensiblement
• Acétone : option d'urgence pour Smooth PEI uniquement

Feuilles d'impression tierces

Il existe aujourd'hui une grande variété de feuilles d'impression. Malheureusement, très peu d'entre elles sont parfaitement adaptées à la Prusa XL. Cependant, nous pouvons facilement utiliser des feuilles d'impression plus petites avec cette imprimante. La seule chose importante est qu'elles soient magnétiques. En théorie, vous pouvez imprimer sur n'importe quelle surface plane si vous la fixez à l'aide de pinces, à condition que l'adhérence soit suffisante.

L'avantage de la Prusa XL est qu'elle mesure le plateau d'impression à l'aide d'un capteur de force situé sur l'extrudeuse. Cela signifie que vous n'avez pas besoin de calibrer la première couche pour chaque feuille d'impression.

Les feuilles d'impression les plus grandes que vous pouvez généralement obtenir sont celles pour la Voron, avec des dimensions de 350 x 350 mm. Si cette taille est disponible, je la choisis généralement. Mais vous pouvez bien sûr également utiliser des feuilles plus petites.

Je vous présente ici quelques feuilles d'impression différentes :

1. Feuille d'impression FYSETC Diamond & Carbon Effect (pour Prusa XL)
2. Plaque de refroidissement Panda CryoGrip Pro (pour Prusa XL)
3. Effet ÉNERGÉTIQUE + Plaques multicolores (pour Prusa XL)
4. Nombreuses plaques multicolores + effets (pour Prusa XL)
5. Trianglelab&Pheetus Conwebr™ Cool Plate (Voron350)
6. Assiettes colorées à motif arc-en-ciel (Voron350)
7. Plaques à effets multicolores H1H (Voron350)
8. Plaque à motif texture nid d'abeille (K1 Max)

J'utilise la plupart de ces plaques depuis un certain temps déjà et j'en suis très satisfait.

Il y a une aide à l'alignement sur imprimables pour les feuilles d'impression de 350 mm.

Dimensions du plateau d'impression Prusa XL

Voici comment utiliser des feuilles imprimées plus petites

Aligner la feuille d'impression

Le point zéro (origine) du plateau d'impression se trouve toujours dans le coin avant gauche de la Prusa XL.. Par conséquent, les plateaux d'impression plus petits doivent toujours être placés dans ce coin. La feuille d'impression doit dépasser de quelques millimètres vers l'avant et vers la gauche. Il est souvent judicieux de faire pivoter le plateau d'impression de 180 degrés. En effet, la ligne de purge au début de l'impression ne doit pas être contre le plateau d'impression, mais plutôt à l'air libre.

Bien sûr, vous pouvez repositionner la ligne de purge à l'aide d'un code G personnalisé. La question de savoir si cela en vaut la peine dépend de la fréquence à laquelle vous l'utiliserez. Cependant, si vous ne souhaitez pas configurer la ligne de purge, utilisez une jupe à boucle unique lors du découpage. Cela permet de nettoyer la buse.

Configurer le Slicer

Ensuite, nous devons prendre en compte plusieurs éléments dans le slicer. Il existe deux options :

L'option sûre :

Ouvrez Prusa Slicer -> Imprimantes -> Général -> Définir la forme du plateau

Vous y entrez les dimensions de la petite plaque. Dans cet exemple, le plateau d'impression provient d'une Prusa Mk3.

L'option rapide :

Il existe un moyen encore plus rapide. Nous ne faisons que Il faut veiller à n'utiliser que les deux premiers outils pendant la découpe.. Sinon, il y a un risque de collision, car la ligne de purge, que nous laissons non ajustée, obligerait l'imprimante à mesurer également à l'avant droit. Cela aurait pour conséquence que l'imprimante mesurerait directement sur le lit chauffant, ce que nous voulons absolument éviter.

Nous ne voulons pas non plus que l'extrudeuse purge directement contre la feuille d'impression au début, nous la positionnons donc de cette manière : au ras du lit chauffant et ne dépassant que de 2 à 3 millimètres vers la gauche et l'avant.

Étant donné que l'extrudeuse ne purgera alors qu'en plein air, il est préférable d'être présent pour nettoyer la buse pendant le processus. Vous devez également activer la jupe avec une boucle dans le slicer afin de garantir une première couche lisse.

Ceci peut bien sûr être évité en ajustant la ligne de purge dans le gcode comme indiqué ci-dessus. Il est également possible de placer une pièce de tôle appropriée sur le lit chauffant à côté de la feuille d'impression pendant le nivellement.

Facultatif : réglage de la ligne de purge

Cela est particulièrement utile si vous imprimez beaucoup avec ce type de feuille d'impression.

Pour ce faire, nous devons ajuster le code G personnalisé de l'imprimante. Vous y trouverez cinq blocs nommés “purger le premier outil” par “purger le cinquième outil“Il y a également un bloc à la toute fin intitulé “purge outil initial“Nous allons maintenant ajuster les coordonnées XY dans ces blocs.

Dans cet exemple, je vais vous montrer à quoi cela devrait ressembler si nous utilisons les premier et deuxième outils et que nous voulons déplacer la ligne de purge des deux outils de 10 cm vers la droite.

Voici le code G original :

; purger le premier outil ; G1 F{vitesse_de_déplacement * 60} P0 S1 L2 D0; garer l'outil M109 T0 S{température_de_la_première_couche[0]} T0 S1 L0 D0; prendre l'outil G92 E0 ; réinitialiser la position de l'extrudeuse G0 X30 Y-7 Z10 F{(vitesse_de_déplacement * 60)} ; se rapprocher du bord de la feuille G0 E{si is_nil(filament_multitool_ramming[0])}10{sinon}30{fin si} X40 Z0.2 F{si is_nil(filament_multitool_ramming[0])}500{sinon}170{fin si} ; purger tout en se déplaçant vers la feuille G0 X70 E9 F800 ; continuer la purge et essuyer la buse G0 X73 Z0,05 F8000 ; essuyer, se rapprocher du lit G0 X76 Z0.2 F8000 ; essuyer, s'éloigner rapidement du lit G1 E{-retract_length_toolchange[0]} F2400 ; rétracter {e_retracted[0] = retract_length_toolchange[0]} G92 E0 ; réinitialiser la position de l'extrudeuse

M104 S{(is_nil(température_inactive[0]) ? (température_première_couche[0] + delta_température_veille) : (température_inactive[0]))} T0 {endif} {if (is_extruder_used[1]) and initial_tool != 1}
; ; purger le deuxième outil ; G1 F{vitesse_de_déplacement * 60} P0 S1 L2 D0; garer l'outil M109 T1 S{température_première_couche[1]} T1 S1 L0 D0; prendre l'outil G92 E0 ; réinitialiser la position de l'extrudeuse G0 X150 Y-7 Z10 F{(vitesse_de_déplacement * 60)} ; se rapprocher du bord de la feuille G0 E{si is_nil(filament_multitool_ramming[1])}10{sinon}30{fin si} X140 Z0.2 F{si is_nil(filament_multitool_ramming[1])}500{sinon}170{fin si} ; purger tout en se déplaçant vers la feuille G0 X110 E9 F800 ; continuer la purge et essuyer la buse G0 X107 Z0,05 F8000 ; essuyer, se rapprocher du lit G0 X104 Z0.2 F8000 ; essuyer, s'éloigner rapidement du lit G1 E{-retract_length_toolchange[1]} F2400 ; rétracter {e_retracted[1] = retract_length_toolchange[1]} G92 E0 ; réinitialiser la position de l'extrudeuse

M104 S{(is_nil(température_inactive[1]) ? (température_première_couche[1] + delta_température_veille) : (température_inactive[1]))} T1 {endif} {if (is_extruder_used[2]) and initial_tool != 2} ;

Il faut donc modifier le code G afin de déplacer la ligne de purge de 10 cm vers la droite pour les deux outils :

; purger le premier outil ; G1 F{vitesse_de_déplacement * 60} P0 S1 L2 D0; garer l'outil M109 T0 S{température_de_la_première_couche[0]} T0 S1 L0 D0; prendre l'outil G92 E0 ; réinitialiser la position de l'extrudeuse G0 X130 Y-7 Z10 F{(vitesse_de_déplacement * 60)} ; se rapprocher du bord de la feuille (+100) G0 E{si is_nil(filament_multitool_ramming[0])}10{sinon}30{fin si} X140 Z0.2 F{si is_nil(filament_multitool_ramming[0])}500{sinon}170{fin si} ; purger tout en se déplaçant vers la feuille G0 X170 E9 F800 ; continuer la purge et essuyer la buse (+100) G0 X173 Z0,05 F8000 ; essuyer, se rapprocher du lit (+100) G0 X176 Z0.2 F8000 ; essuyer, s'éloigner rapidement du lit G1 E{-retract_length_toolchange[0]} F2400 ; rétracter {e_retracted[0] = retract_length_toolchange[0]} G92 E0 ; réinitialiser la position de l'extrudeuse

M104 S{(is_nil(température_inactive[0]) ? (température_première_couche[0] + delta_température_veille) : (température_inactive[0]))} T0 {endif} {if (is_extruder_used[1]) and initial_tool != 1}
; ; purger le deuxième outil ; G1 F{vitesse_de_déplacement * 60} P0 S1 L2 D0; garer l'outil M109 T1 S{température_première_couche[1]} T1 S1 L0 D0; prendre l'outil G92 E0 ; réinitialiser la position de l'extrudeuse G0 X250 Y-7 Z10 F{(vitesse_de_déplacement * 60)} ; se rapprocher du bord de la feuille (+100) G0 E{si is_nil(filament_multitool_ramming[1])}10{sinon}30{fin si} X240 Z0.2 F{si is_nil(filament_multitool_ramming[1])}500{sinon}170{fin si} ; purge tout en se déplaçant vers la feuille (+100) G0 X210 E9 F800 ; continuer la purge et essuyer la buse (+100) G0 X207 Z0,05 F8000 ; essuyer, se rapprocher du lit (+100) G0 X204 Z0.2 F8000 ; essuyer, s'éloigner rapidement du lit (+100) G1 E{-retract_length_toolchange[1]} F2400 ; rétracter {e_retracted[1] = retract_length_toolchange[1]} G92 E0 ; réinitialiser la position de l'extrudeuse

M104 S{(is_nil(température_inactive[1]) ? (température_première_couche[1] + delta_température_veille) : (température_inactive[1]))} T1 {endif} {if (is_extruder_used[2]) and initial_tool != 2} ;

De plus, nous devons configurer cela dans un autre bloc. Voici à quoi ressemble le “ bloc d'outils initial ” d'origine :

; purger l'outil initial ; G1 F{vitesse_de_déplacement * 60} P0 S1 L2 D0; garer l'outil M109 T{outil_initial} S{température_première_couche[outil_initial]} T{outil_initial} S1 L0 D0; sélectionner l'outil G92 E0 ; réinitialiser la position de l'extrudeuse G0 X{(outil_initial == 0 ? 30 : (initial_tool == 1 ? 150 : (initial_tool == 2 ? 210 : 330)))} Y{(initial_tool < 4 ? -7 : -4.5)} Z10 F{(vitesse_de_déplacement * 60)} ; se rapprocher du bord de la feuille G0 E{si is_nil(filament_multitool_ramming[initial_tool])}10{sinon}30{fin si} X{(initial_tool == 0 ? 30 : (initial_tool == 1 ? 150 : (initial_tool == 2 ? 210 : 330))) + ((initial_tool == 0 ou initial_tool == 2 ? 1 : -1) * 10)} Z0.2 F{if is_nil(filament_multitool_ramming[initial_tool])}500{else}170{endif} ; purge tout en se déplaçant vers la feuille G0 X{(initial_tool == 0 ? 30 : (initial_tool == 1 ? 150 : (initial_tool == 2 ? 210 : 330))) + ((initial_tool == 0 ou initial_tool == 2 ? 1 : -1) * 40)} E9 F800 ; continuer la purge et essuyer la buse G0 X{(initial_tool == 0 ? 30 : (initial_tool == 1 ? 150 : (initial_tool == 2 ? 210 : 330))) + ((initial_tool == 0 ou initial_tool == 2 ? 1 : -1) * 40) + ((initial_tool == 0 ou initial_tool == 2 ? 1 : -1) * 3)} Z{0,05} F{8000} ; essuyer, se rapprocher du lit G0 X{(initial_tool == 0 ? 30 : (initial_tool == 1 ? 150 : (initial_tool == 2 ? 210 : 330))) + ((initial_tool == 0 ou initial_tool == 2 ? 1 : -1) * 40) + ((initial_tool == 0 ou initial_tool == 2 ? 1 : -1) * 3 * 2)} Z0.2 F{8000} ; essuyer, s'éloigner rapidement du lit G1 E-{retract_length[initial_tool]} F2400 ; rétracter {e_retracted[initial_tool] = retract_length[initial_tool]} M591 R ; rétablir la détection de blocage G92 E0 ; réinitialiser la position de l'extrudeuse

Ainsi, si la ligne de purge est décalée de 10 cm vers la droite pour les deux premiers outils :

; purger l'outil initial ; G1 F{vitesse_de_déplacement * 60} P0 S1 L2 D0; garer l'outil M109 T{outil_initial} S{température_première_couche[outil_initial]} T{outil_initial} S1 L0 D0; sélectionner l'outil G92 E0 ; réinitialiser la position de l'extrudeuse G0 X{(outil_initial == 0 ? 130 : (initial_tool == 1 ? 250 : (initial_tool == 2 ? 210 : 330)))} Y{(initial_tool < 4 ? -7 : -4.5)} Z10 F{(travel_speed * 60)} ; se rapprocher du bord de la feuille (+100) G0 E{if is_nil(filament_multitool_ramming[initial_tool])}10{else}30{endif} X{(initial_tool == 0 ? 140 : (initial_tool == 1 ? 240 : (initial_tool == 2 ? 220 : 320)))} Z0.2 F{if is_nil(filament_multitool_ramming[initial_tool])}500{else}170{endif} ; purge tout en se déplaçant vers la feuille (+100) G0 X{(initial_tool == 0 ? 170 : (initial_tool == 1 ? 210 : (initial_tool == 2 ? 250 : 290)))} E9 F800 ; poursuivre la purge et essuyer la buse (+100) G0 X{(initial_tool == 0 ? 173 : (initial_tool == 1 ? 207 : (initial_tool == 2 ? 253 : 287)))} Z{0,05} F{8000} ; essuyer, se rapprocher du lit (+100) G0 X{(initial_tool == 0 ? 176 : (initial_tool == 1 ? 204 : (initial_tool == 2 ? 256 : 284)))} Z0.2 F{8000} ; essuyer, s'éloigner rapidement du lit (+100) G1 E-{retract_length[initial_tool]} F2400 ; rétracter {e_retracted[initial_tool] = retract_length[initial_tool]} M591 R ; rétablir la détection de blocage G92 E0 ; réinitialiser la position de l'extrudeuse

Et c'est tout.

Conseil de pro : Vous n'avez pas besoin de le faire vous-même. ChatGPT peut facilement le faire pour vous 😉

Voici à quoi ressemble la ligne de purge dans sa version originale :

Et voici ce qui se passe lorsqu'il est déplacé de 10 cm vers la droite :

Lancez le processus d'impression et observez

Enfin, vous devez surveiller attentivement l'imprimante pendant la phase de démarrage. Si l'imprimante tente d'effectuer une mesure en dehors de la feuille d'impression, arrêter immédiatement l'impression.

Une fois que la première couche est appliquée, tout devrait bien se passer 🙂